1.冷却液优先选用软水，蒸馏水、纯化水也可使用。水温需控制在12–30℃，水温超出该范围时，应及时更换冷却液或检修水冷设备。

寒冷地区设备停用后，需排空CO₂激光管内部冷却水，防止结冰造成玻璃管破损。（特别提醒：使用交流电供电时，水箱务必做好接地保护。）

2.各类连接线保证绝缘性能良好，可配备抽风装置，避免激光窗口被污染物附着。

3.高压端子需保持清洁干燥，远离金属物件，防止出现放电现象。定期检查高压连接部件，保证连接牢固、内部结构完好。

4.激光配件需按照说明书标注的额定功率、额定电流参数使用，长时间超电流运行会缩减激光管使用寿命。设备运行建议将工作功率控制在额定功率的80%以内，合理使用激光能量。

5.开启激光加工设备前，必须先启动水冷系统。建议使用配备专用冷却液的水冷机组，不建议仅依靠普通水泵供水冷却。

6.检测工业级CO₂激光管输出功率，可选用相干品牌功率检测仪；Synrad功率检测仪更适配金属激光管，不建议用于本款玻璃激光管功率检测。

7.管内气体温度会直接影响激光输出功率，气体温度升高，输出功率会随之下降，温度达到临界值后功率会降至零。高温状态下的电压冲击容易造成玻璃管破裂，致使产品无法正常使用。

水冷系统可有效降低管内气体温度，保障激光管正常放电，提升光电转换效率。开启水冷后，调整出水口位置，确保冷却管路内部充满冷却水、无气泡残留。

8.设备调试阶段，可调整激光管支撑位置与摆放角度，获得理想的功率输出状态。

9.两个支撑点位设置在管体总长2%的位置，冷却水流量保持2–4L/分钟。参数不符合要求会改变光束模式，造成输出功率下降，需保证冷却水能够充盈整个激光管路。

10.定期清洁激光管，减少水垢堆积，保障散热效果。若管路产生水垢，可使用20%浓度稀盐酸清理，操作过程中做好防护措施。

11.本激光雕刻机配件属于易损器件，请勿施加额外外力挤压。

12.定期检测供水压力，保证激光管在冷却水循环保护下稳定运行。

13.务必搭配规格匹配的激光电源使用。

14.若CO₂激光管与原有激光设备不匹配，可对设备进行改造适配。例如激光管长度较长时，可在机架两端开孔安装；管径偏大时，更换尺寸匹配的管座即可。

15.安装调试阶段，可对电流参数进行调节，保持电压稳定。

16.加工效果除了受密封激光管本身性能影响外，设备反射镜片、光路安装精度也会产生影响。

17.激光加工设备运行异常时，可检查激光电源以及电压互感器状态。